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改性塑料在注塑時出現(xiàn)白點的原因有哪些?

發(fā)布時間:2022-09-08

探討這個問題之前先來了解一下什么是改性塑料。改性塑料是指在通用塑料和工程塑料的基礎(chǔ)上,經(jīng)過填充、共混、增強等方法加工改性,提高了阻燃性、強度、抗沖擊性、韌性等方面的性能的塑料制品。再來說說白點。白點的表征現(xiàn)象是:在塑料件內(nèi)有白色的粒點,這種粒點又叫“魚眼”。改性塑料注塑生產(chǎn)發(fā)生白點的表觀,便是料頭附近有未融化的顆粒物。對厚壁產(chǎn)品而言是不太可能得到平滑的表層。

那么改性塑料在注塑生產(chǎn)時出現(xiàn)白點的原因有哪些呢?發(fā)生白點的物理學(xué)緣故是因為厚壁產(chǎn)品生產(chǎn)制造成形周期時間短,因而務(wù)必以很高的螺桿轉(zhuǎn)速比開展熔融進而使熔料在螺桿料筒內(nèi)殘余時間減少。在遇到厚壁產(chǎn)品制造時,通常包含PE、PP,模具工會嘗試著減少熔料溫度以縮短制冷時間,未徹底融化的顆粒物會被注入進模貝內(nèi)。在塑件中浮現(xiàn)的粒粒白點,實際上是未被充分熔化的原料顆粒。而薄壁塑件由于生產(chǎn)成型周期短,這種“白點”現(xiàn)象更為突出。

如何有效地避免這種問題呢?

一、 原料方面
1. 若原料的顆粒大小相差較大,難以完全塑化和塑化不均勻,則易產(chǎn)生白點。對此,應(yīng)對原料進行分揀,摒除較大顆粒原料。
2.如原料中混有異料或不相容的原料,則不能與其他原料一起均勻塑化,從而導(dǎo)致白點產(chǎn)生。對此,應(yīng)去除異料或更換新料。

二、 注塑機方面
1. 若注塑螺桿的幾何形狀不合要求,使得對熔體不能均勻塑化,而不能完全塑化的原料進入型腔中機會形成白點。對此,應(yīng)選用適當(dāng)集合形狀的螺桿。
2. 若料筒的直徑較小,而要求的工作容積太高,給熔體均勻塑化帶來困難,易于產(chǎn)生白點現(xiàn)象。對此,應(yīng)換用較大的料筒以縮短行程。
3. 若螺桿的長徑比(L/D)太小,原料難以均勻塑化而導(dǎo)致白點產(chǎn)生。對此,應(yīng)選用長徑比較大的螺桿。

三、 成型操作方面
1. 若料筒溫度太低,不足以將原料全部熔化或熔化不良,使得未熔化之原料成為白點夾雜于塑件中。對此,應(yīng)適當(dāng)提高料筒溫度。
2. 若螺桿的背壓太低,會降低塑化的均勻性,以致留下白點。對此,應(yīng)增大螺桿背壓。
3. 若熔體在料筒中存留的時間太短,熔體的塑化不夠完全,易于產(chǎn)生白點。對此,應(yīng)適當(dāng)延長循環(huán)時間。

 

 

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